I. Identificar rápidamente la causa raíz
1. Haga funcionar el transportador descargado durante 3 minutos para observar si persiste la desalineación, descartando así interferencias relacionadas con el material-.
2. Aplique la regla "correr-a-apretado/correr-a-alto" (es decir, la correa se desplaza hacia el lado más apretado o más alto) para identificar la ubicación de la falla en 10 minutos.
3. Priorice la comprobación de problemas comunes y fáciles de solucionar, como acumulación de material en las poleas o carga de material descentrada-.
II. Remediación rápida y dirigida
1. Carga des-centro: ajuste la posición de la tolva de carga para que el material caiga sobre el centro de la banda; esto se puede hacer en 1 minuto.
2. Acumulación de material en las poleas: Detenga la máquina para limpiar el material acumulado y restaurar el diámetro uniforme de la polea; esto lleva de 3 a 5 minutos.
3. Desalineación local de la rueda guía: Ajuste ligeramente la rueda guía en el lado hacia el cual la correa se desplaza 3 grados en la dirección de desplazamiento, limitando el ajuste a no más de 5 mm a la vez.
4. Ligero desequilibrio de tensión: realice ajustes menores y sincrónicos en los dispositivos tensores de ambos lados para garantizar una tensión uniforme en toda la correa.
III. Medidas de contingencia de emergencia
1. Instale temporalmente rodillos guía verticales en el lado de la desalineación para detener rápidamente la desviación y evitar un apagado de emergencia, lo que permitirá una calibración precisa más adelante.
2. Detenga siempre la máquina y corte la energía antes de realizar cualquier operación; verifique la solución con una prueba sin carga después de cada ajuste para evitar una corrección excesiva que podría hacer que la correa se desvíe en la dirección opuesta.
