Velocidad de funcionamiento de la cinta transportadora

La relación entre el diámetro del rodillo impulsor de la cinta transportadora y la capa de tela de la cinta transportadora, la coincidencia del rodillo impulsor y el rodillo de inversión y los requisitos para el ángulo de la ranura del rodillo deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con las normas de diseño del transportador. La dirección de alimentación debe ser a lo largo de la dirección de marcha de la cinta transportadora. Para reducir el impacto del material en la cinta transportadora cuando cae, se debe utilizar un conducto para reducir la distancia de caída del material. En la sección de recepción de material de la cinta transportadora, la distancia entre las ruedas guía debe acortarse y el rodillo guía intermedio debe usarse como drenaje. Los materiales y las cintas transportadoras deben utilizar deflectores suaves y moderados para evitar que los deflectores sean demasiado duros y rayen la superficie de la cinta transportadora. La velocidad de marcha de la cinta transportadora generalmente no debe ser superior a 2,5 m/s. Los materiales con grandes grumos y abrasividad y los dispositivos de descarga mediante peras fijas deben realizarse a la menor velocidad posible.
Cuando el transportador está en uso, si hay escasez de rodillos, se deben agregar y reparar a tiempo; los rodillos están cubiertos de materiales, lo que provoca una rotación inoperable para evitar que las fugas de material queden atascadas entre los rodillos y la correa. Preste atención a la lubricación de las partes móviles de la cinta transportadora, pero no a la cinta transportadora aceitosa. Evite que la cinta transportadora quede bloqueada por el marco, pilares o materiales del bloque para evitar que se rompa o rasgue. Cuando se descubre que la cinta transportadora está parcialmente dañada, se debe utilizar algodón artificial para repararla a tiempo y evitar la expansión.