I. Pasos para el ajuste de la tensión
1. Método de medición del marcado: Marque una longitud de 1000 mm. Tense lentamente la correa hasta que la línea marcada alcance los 1002 mm y luego pruebe si se desliza. Si se produce deslizamiento, aumente gradualmente la tensión, verificando después de cada ajuste.
2. Asistencia de herramientas: use un medidor de tensión acústico para detectar automáticamente el ruido ambiental y las formas de onda de vibración, calculando el valor de tensión usando la fórmula (TO=4MWSF*10.9N) para garantizar la precisión.
3. Selección del dispositivo tensor:
Tipo de contrapeso: ajusta la tensión agregando o quitando contrapesos. Adecuado para transportadores de larga-distancia y ofrece alta estabilidad.
Tipo hidráulico/tornillo: Adecuado para distancias cortas; requiere un ajuste gradual para evitar el impacto.
II. Factores que influyen y medidas de optimización
1. Variación de carga: aumente la tensión bajo cargas pesadas para evitar el deslizamiento; reduzca la tensión bajo cargas ligeras para evitar-apretar demasiado.
2. Fluctuaciones de temperatura: Las altas temperaturas provocan el alargamiento de la correa; Se necesita un controlador de tensión constante para la compensación automática (p. ej., diferencia de temperatura de ±20 grados).
3. Precisión de la instalación: El error de paralelismo de los rodillos debe ser menor o igual a ±2 mm y la rectitud del marco no debe exceder los 5 mm por 25 metros.
III. Precauciones
1. La seguridad es lo primero: desconecte la fuente de alimentación antes del ajuste y evite arrancar bajo carga.
2. Mantenimiento Regular: Verifique mensualmente la carrera del dispositivo tensor y limpie cualquier sustancia adherida a los rodillos.
