1. Selección del ancho de la falda
Tamaño del material: El tamaño de la falda incluye el ancho y la altura. La selección de estos dos parámetros es crucial para el efecto de transporte. El ancho de la falda debe ser lo suficientemente amplio como para evitar que el material se desborde por ambos lados de la falda; la altura de la falda debe determinarse de acuerdo con factores como las características del material, el ángulo de transporte y el volumen de transporte. En términos generales, con el aumento del ángulo de transporte y el aumento del volumen de transporte, la altura de la falda también debe aumentarse en consecuencia. El ancho de la falda debe ser lo suficientemente amplio como para evitar que el material se desborde por ambos lados de la falda durante el proceso de transporte. Por lo general, el ancho de la falda se determinará de acuerdo con el gran tamaño del material transportado para garantizar que el material pueda estar rodeado de manera estable por la falda.
Diseño del sistema de transporte: El ancho de diseño de la cinta transportadora también afectará la selección del ancho del faldón. Con la premisa de garantizar un transporte estable del material, el ancho del faldón debe coordinarse con el diseño general de la cinta transportadora.
Especificaciones de ancho comunes: según las especificaciones comunes del mercado, el ancho de la falda generalmente tiene opciones de 35 mm y 50 mm. El ancho específico que se debe seleccionar debe determinarse de acuerdo con el escenario de aplicación real y las características del material.
2. Selección de la altura de la falda.
Características del material: el tipo de material, el tamaño de las partículas, la densidad, la humedad y la adherencia afectarán la selección de la altura del faldón. Por ejemplo, los materiales con un tamaño de partículas más grande requieren faldones más altos para evitar el desbordamiento; los materiales con alta densidad y fuerte adherencia también necesitan aumentar la altura del faldón de manera adecuada para garantizar la estabilidad durante el transporte.
Ángulo de transporte: En el caso de transportadores de banda con ángulos grandes, la altura del faldón es un factor clave para garantizar que los materiales se puedan transportar de forma estable. A medida que aumenta el ángulo de transporte, también es necesario aumentar la altura del faldón para evitar que los materiales se deslicen o se desborden.
Volumen de transporte: Cuanto mayor sea el volumen de transporte, mayor será el ancho de banda relativo. Para satisfacer el mayor volumen de transporte, también se puede aumentar la altura del faldón de manera adecuada.
Especificaciones de altura comunes: Las alturas de faldón comúnmente utilizadas incluyen 80 mm, 100 mm, 120 mm, 160 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm, etc. Estas especificaciones de altura se basan en la experiencia de aplicación real y la optimización de la eficiencia de transporte, pero aún deben ajustarse de acuerdo con las condiciones reales al tomar decisiones específicas.
Prueba y ajuste: Dado que las características y las condiciones de transporte de los diferentes materiales pueden variar, se recomienda encontrar la mejor altura de faldón mediante pruebas y ajustes en aplicaciones prácticas. Esto se puede evaluar observando las condiciones de transporte de los materiales, midiendo la eficiencia de transporte y el consumo de energía y otros indicadores.
3. Consideración integral
Al seleccionar el ancho y la altura del faldón de la cinta transportadora, es necesario considerar exhaustivamente los factores anteriores y hacer concesiones. Al mismo tiempo, se deben considerar factores como el rendimiento general, el costo y el mantenimiento de la cinta transportadora para garantizar la estabilidad y la economía del sistema de transporte. El faldón generalmente se conecta a la base de la cinta transportadora mediante vulcanización, fijación mecánica o unión. Durante la instalación, es necesario asegurarse de que la conexión entre el faldón y la base sea firme y confiable para evitar que se caiga o se agriete. Durante el mantenimiento, se debe verificar periódicamente el estado de desgaste y conexión del faldón, y el faldón muy desgastado se debe reemplazar a tiempo o se deben reparar las piezas de conexión.
