1. Preparación antes del ajuste
Detenga la máquina y corte la energía: asegúrese de que el equipo esté completamente detenido y la energía esté cortada, y cuelgue carteles de advertencia.
Revise la correa: confirme que la nueva correa transportadora no esté dañada, que las juntas estén planas y que no haya objetos extraños en la superficie de contacto con los rodillos/ruedas guías.
2. Pasos para el ajuste de la tensión
Tensado inicial:
Dispositivo tensor de tornillo: Gire el tornillo para tensar moderadamente la correa, observando el hundimiento (lo ideal es un hundimiento menor o igual a 1 mm por cada 100 mm de longitud de la correa).
Tensado de peso: agregue contrapesos según el valor de diseño para garantizar una distribución uniforme de la fuerza en la correa.
Pruebas dinámicas:
Realice una ejecución de prueba sin-carga, verifique si hay desalineación o deslizamiento y ajuste-la posición del rodillo tensor o rueda guía (ajústelo en la dirección opuesta a la desviación cuando se produzca una desalineación).
Mida la tensión utilizando un tensiómetro para asegurarse de que cumpla con los requisitos del equipo (p. ej., las correas de caucho suelen tener ____ N/m).
Verificación de carga:
Cargue los materiales gradualmente, observe el cambio en la flexión de la correa y vuelva a tensarla si es necesario.
3. Precauciones
Evite apretar o aflojar-demasiado:-apretar demasiado aumenta la carga del soporte, mientras que-aflojar demasiado provoca deslizamiento.
Factores ambientales: permiten la expansión y contracción térmica en entornos de temperatura alta o baja-.
Registrar parámetros: registre el valor de tensión y el estado de ejecución de prueba después del ajuste para mantenimiento futuro.
4. Solución de problemas comunes
Desalineación continua: Verificar el paralelismo de los rodillos (error menor o igual a 0,5 mm/m) o la flexibilidad de los polines.
Deslizamiento: Limpiar la superficie de contacto de los rodillos o aumentar la tensión.
