La correa para máquina cortadora de tiras de acero Pu es una correa especializada de poliuretano (PU), diseñada específicamente para máquinas cortadoras de tiras de acero y se utiliza principalmente para transportar y posicionar tiras de acero, lo que garantiza estabilidad y precisión durante el proceso de corte. La circunferencia interior de la correa tiene una variedad de especificaciones como 1270 1410 1580 1680 mm, que es adecuada para su uso en máquinas cortadoras de placas metalúrgicas laminadas en frío-como placas de acero, placas de aluminio, láminas de aluminio, placas de acero inoxidable, placas de cobre, placas de automóviles y placas de electrodomésticos.
Especificación
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Color |
blanco |
Cifra |
departamento |
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Espesor total (mm) |
5.5 |
Construcción |
pu y capa |
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Dureza del revestimiento de la superficie (Shore A) |
60 |
Diámetro mínimo del tambor (mm) |
30 |
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Fuerza en extensión del 1% (N/mm) |
10.36 |
Estabilidad lateral |
Sí |
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Ancho de producción (mm) |
1680 |
Resistencia a la tracción (N/mm) |
Mayor o igual a 300 |
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Número de capas |
2 |
Bajo nivel de ruido |
No |
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Peso total (Kg/M2) |
8.0 |
Temperatura de trabajo (grados) |
-10-+80 |
Características
1. Seguimiento preciso:
Garantiza que la correa de acero permanezca alineada durante el corte a alta-velocidad, lo que reduce el desperdicio de material.
2. Reducción de ruido:
Más silencioso que las correas de goma o metal, mejorando las condiciones de trabajo.
3. Sin marcas:
Previene rayones o contaminación en la superficie de la correa de acero terminada.
4. Personalizable:
Disponible en diseños anular (bucle cerrado) o bucle abierto, con ancho ajustable (por ejemplo, . 10-2000 mm) y espesor (2-15 mm).
Ventajas
1. Durabilidad: supera a las correas de caucho en entornos abrasivos y de carga alta-.
2. Eficiencia energética: la baja fricción reduce el consumo de energía del motor.
3. Higiene: inhibe el crecimiento microbiano (adecuado para el procesamiento de acero revestido).
4. Bajo mantenimiento: no requiere lubricación; Fácil de limpiar con disolventes industriales.
Aplicaciones
1. Corte de tiras: corte de bobinas anchas de acero en tiras estrechas para fabricar piezas de automóviles, techos o electrodomésticos.
2. Procesamiento de metales: Transporte de acero inoxidable, aluminio o chapa galvanizada a través de líneas de corte longitudinal.
3. Recorte de bordes: Eliminación de rebabas o bordes irregulares en tiras cortadas.
4. Manipulación de bobinas: Alimentación o rebobinado de bobinas de acero en laminadores.
Instalación y mantenimiento
Puntos de instalación:
1. Asegúrese de que los rodillos y las poleas estén instalados paralelos para evitar la desalineación de la correa.
2. Utilice un medidor de tensión para ajustar con precisión la tensión, evitando un apriete excesivo que provoque un desgaste prematuro.
3. Mantener las poleas limpias y libres de virutas de metal.
Mantenimiento diario:
1. Inspección periódica: revise la superficie de la correa diariamente en busca de cortes, desgaste o una superficie brillante (signos de desgaste).
2. Verificación de tensión: Verifique y ajuste periódicamente la tensión al valor recomendado.
3. Limpieza y mantenimiento: Retire diariamente las virutas y los residuos metálicos para evitar daños a la correa.
4. Gestión de la lubricación: asegúrese de que el sistema de lubricación inferior de la correa esté funcionando correctamente (si corresponde).
5. Inspección del fieltro: Mantenga intacto el fieltro de la almohadilla tensora y reemplace las piezas desgastadas rápidamente.
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