V-Cinta transportadora guía

V-Cinta transportadora guía

Las bandas transportadoras con guía en V-son bandas transportadoras con guías continuas de plástico/caucho en forma de V-, vulcanizadas o soldadas a la parte inferior (o superior) del cuerpo de la banda. Estas guías se acoplan con las ranuras en V-de los rodillos y la base, lo que proporciona una fuerza de seguimiento adicional y evita la desviación.
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Descripción

Introducción

Las bandas transportadoras con guía en V-son bandas transportadoras con guías continuas de plástico/caucho en forma de V-, vulcanizadas o soldadas a la parte inferior (o superior) del cuerpo de la banda. Estas guías se acoplan con las ranuras en V-de los rodillos y la base, lo que proporciona una fuerza de seguimiento adicional y evita la desviación.

 

Especificación

Modelo

Espesor

(mm)

Material

Color

Dureza

Estructura

Diámetro mínimo de polea

(mm)

1%alargamiento fijo

(N)

Resistencia a la tracción (N/mm)

Temperatura

( grado )

11P1/WD

1

CLORURO DE POLIVINILO

Verde

Blanco

verde oscuro

Azul

Negro

Gris

75

1ply1tela

20

4

50

-10-+80

21P1.5/WD

1.5

CLORURO DE POLIVINILO

75

tela 2ply2

40

5

80

-10-+80

21P2/WD

2

CLORURO DE POLIVINILO

75

tela 2ply2

40

8

120

-10-+80

21P3/WD

3

CLORURO DE POLIVINILO

75

tela 2ply2

60

8

100

-10-+80

31P4/WD

4

CLORURO DE POLIVINILO

75

tela 3ply3

80

12

150

-10-+80

31P5/WD

5

CLORURO DE POLIVINILO

75

tela 3ply3

100

12

150

-10-+80

41P6/WD

6

CLORURO DE POLIVINILO

75

tela 4ply4

150

15

180

-10-+80

51P8/WD

8

CLORURO DE POLIVINILO

75

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220

20

230

-10-+80

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Ventajas y características

1. Rendimiento anti-desviación superior: el mallado mecánico es el método de guía más confiable y estable, especialmente adecuado para líneas transportadoras de larga-distancia sin protecciones laterales.

2. Posicionamiento de alta-precisión: garantiza un posicionamiento consistente del producto en la banda, lo que proporciona una base para los procesos automatizados de procesamiento, ensamblaje, inspección y empaque.

3. Estructura del transportador simplificada: Elimina la necesidad de complejos rodillos guía laterales o dispositivos de ajuste de desviación frecuente, lo que reduce la complejidad del equipo y los costos de mantenimiento.

4. Adecuado para trayectorias complejas: en sistemas transportadores con giros horizontales ("máquinas de torneado"), la guía en forma de V-es una tecnología clave para lograr trayectorias de giro de cinta precisas.

5. Estabilidad operativa mejorada: resiste eficazmente las fuerzas laterales de la correa durante operaciones de arranque/parada de alta-velocidad o carga pesada-, lo que resulta en un funcionamiento más suave.

6. Reducción de desgaste y pérdida: Previene el desgaste de los bordes causado por la desviación de la correa y la fricción con el marco, lo que extiende la vida útil de la correa.

 

Áreas de aplicación

1. Fabricación: Para el manejo de materiales en líneas de producción, especialmente líneas de montaje.

2. Logística y Almacenamiento: Para la manipulación y clasificación automatizada de mercancías en almacenes.

3. Industria de Alimentos y Bebidas: Adecuado para transportar alimentos y bebidas envasados ​​que cumplan con los estándares de higiene.

4. Industria Automotriz: Para el transporte de piezas de automóviles, apoyando procesos de producción eficientes.

 

Selección e instalación

1. La coincidencia es clave: asegúrese de que el ángulo y la altura de las nervaduras en V-de la correa coincidan perfectamente con las especificaciones de todas las poleas ranuradas en V-del transportador.

2. Diseño del sistema: las poleas motrices, las poleas tensoras y los rodillos que soportan cargas críticas-generalmente requieren ranurado en V-. No es necesario ranurar todos los rodillos.

3. Precisión de la longitud de la correa: debido a la sensibilidad de las guías V-a la distancia entre centros, la precisión de la longitud requerida de la correa es mayor que la de las correas planas comunes.

4. Ajuste de tensión: aunque está diseñado para evitar la desalineación de la correa, aún es necesaria una tensión adecuada para garantizar la tracción. El dispositivo tensor debe permitir un ajuste fino-fácil.

5. Consideraciones ambientales: seleccione los materiales de banda adecuados según la temperatura, la humedad, los requisitos de limpieza (como la certificación FDA/USDA), el peso de la carga y las características del material.

 

Consideraciones
1. Tamaño y forma del producto:
Considere el tamaño y la forma del material que se transporta. Para artículos más grandes o de forma irregular, las guías deben diseñarse adecuadamente para evitar que se muevan.
2. Velocidad y dirección:
Dependiendo de si el transportador se mueve hacia arriba, hacia abajo o en un ángulo plano, las guías deben garantizar que el producto permanezca siempre en su lugar.
3. Compatibilidad de materiales:
El material de la guía debe ser compatible con el medio ambiente. Por ejemplo, en el procesamiento de alimentos, los materiales que sean fáciles de limpiar y no-tóxicos son fundamentales.
4. Medio ambiente:
Tenga en cuenta el entorno operativo - si el entorno es hostil (por ejemplo, temperaturas extremas, productos químicos), asegúrese de que las guías estén hechas de materiales duraderos y resistentes al desgaste-.

 

 

 

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