Las bandas transportadoras anti-estáticas son bandas transportadoras industriales especiales diseñadas específicamente para evitar la acumulación de electricidad estática. Liberan de forma segura la electricidad estática generada durante el transporte a través de materiales conductores o disipadores de estática-, lo que evita daños por descargas electrostáticas (ESD) a los productos o riesgos de seguridad.
Característica
1. La cinta transportadora anti-estática tiene las ventajas de alta resistencia, peso ligero, resistencia al desgaste, colorida y hermosa, no-tóxica e insípida, anti-estática, pequeño estiramiento, larga vida útil y baja resistencia.
2. Se puede dividir en cinta transportadora plana anti-estática y cinta transportadora de patrón anti-estática.
3.La cinta transportadora anti-estática es adecuada para el transporte de materiales a granel y en bolsas con un ángulo de inclinación de 0 grados a 45 grados para evitar que los materiales se caigan y mejorar el rendimiento del transporte.
Escenarios de aplicación
1. Electrónica y semiconductores: líneas de colocación SMT, transporte de placas PCB, pruebas y embalaje de chips.
2. Nueva Energía: Recubrimiento de electrodos de baterías de litio, laminado, corte, bobinado y ensamblaje de módulos durante todo el proceso.
3. Plásticos e Impresión: Transporte de gránulos de plástico, descarga de productos moldeados por inyección y transporte de papel de impresión.
4. Alimentos y Productos Farmacéuticos: Envases de polvos como leche en polvo y harina; conteo y llenado de tabletas/cápsulas.
5. Manufactura Industrial: Líneas de pintado de piezas automotrices; Envasado de productos químicos inflamables.
Mantenimiento y uso
1. Conexión a tierra adecuada: asegúrese de que los componentes metálicos, como el soporte de la cinta transportadora y los rodillos impulsores, estén conectados a tierra correctamente, formando una ruta de descarga electrostática completa.
2. Inspección periódica: verifique periódicamente el valor de resistencia de los puntos clave de la correa utilizando un probador de resistencia de superficie para garantizar que se mantenga dentro de límites seguros.
3. Limpieza profesional: utilice agentes y herramientas de limpieza recomendados. Evite el uso de solventes inflamables o productos químicos que puedan dañar la capa conductora de la correa.
4. Reemplazo oportuno: Reemplace la correa inmediatamente cuando muestre desgaste severo, grietas o resistencia excesiva.
Guía de selección
1. Determine la sensibilidad ESD: seleccione la resistividad de la superficie (10⁶–10⁹ Ω) según los requisitos de ESD.
2. Evalúe la carga y el entorno: seleccione los materiales (PVC/PU/NBR) según su resistencia a la abrasión, al aceite o a la temperatura.
3. Determine las necesidades de transporte: las superficies lisas son adecuadas para el transporte plano; Las superficies con deflectores son adecuadas para manipular materiales a granel inclinados.
4. Verificar el cumplimiento: garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria (ESD, FDA, seguridad alimentaria).
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